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生产工艺

拔丝线材经过退火冷拔使其成为所需要的尺寸。
冷墩:冷墩刀具切钢丝成钢段,钢锻模具挤压成鼓形球。
光球鼓形球在光球设备里被去掉多余的毛刺,研磨成表面粗糙的球形。
热处理钢球在热处理炉中渗碳和淬火,使钢球有所需要的硬度和渗碳层。
硬磨钢球在硬磨机上慢慢的研磨,使其钢球公差尺寸控制在±2.5um。
研磨经过反复的研磨,使钢球更光亮、表面更完美。
抛光经过专门的抛光设备,使钢球达到国际标准的G100-G10级。
检测所有的产品经过至少两个100%的检测,才可以包装出厂。
清洗:用清水清洗干净。
烘干&防锈:用烘干机烘干或者加入防锈液体(防锈油,防锈水)防锈。
检验检查:目检和用机器检验各项指标,检测合格后进行包装。 
包装:我们用纸箱和铁桶包装,也可以根据客户要求包装。


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